Ultraskaņas pielietošanas princips plastmasas metināšanā

1. Ultraskaņas pielietošanas princips plastmasas metināšanā:

Ultraskaņas viļņi, ko izmanto plastmasas apstrādē, vairākas esošās darbības frekvences ir 15KHz, 18KHz, 20KHz, 40KHz. Princips ir izmantot gareniskā viļņa maksimālo stāvokli, lai pārraidītu amplitūdu uz plastmasas daļas spraugu. Spiediena apstākļos divu plastmasas detaļu vai citu detaļu, kas nonāk saskarē ar plastmasas daļu, molekulas saduras viena ar otru, lai izkausētu, līdz ar to kontakta plastmasa ir sakausēta. Apstrādes mērķi.

2, ultraskaņas metinātāja sastāvs

Ultraskaņas metināšanas iekārta galvenokārt sastāv no šādiem komponentiem: ģeneratora, pneimatiskās daļas, programmas vadības daļas un devēja daļas.

Ģeneratora galvenā funkcija ir pārveidot barošanas frekvenci 50HZ augstfrekvences (piemēram, 20KHZ) augstsprieguma elektriskā viļņā, izmantojot elektronisko shēmu.

Pneimatikas galvenā funkcija ir pabeigt spiedienu, spiedienu un citas spiediena darba vajadzības apstrādes laikā.

Programmas vadība kontrolē visas mašīnas darbplūsmu, lai sasniegtu konsekventus apstrādes rezultātus.

Pārveidotāju izmanto ģeneratora ģenerētā augstsprieguma elektriskā viļņa pārvēršanai mehāniskā vibrācijā, kas tiek pārraidīta, pastiprināta un sasniedz apstrādāto virsmu.

3. devējs sastāv no trim segmentiem: devējs (TRANSDUCER); Pastiprinātājs (pazīstams arī kā sekundārais stienis, signāltaure, BOOSTER); Metināšanas galva (pazīstama arī kā metināšana, HORN vai SONTRODE).

1 devējs (TRANSDUCER): devēja funkcija ir pārveidot elektriskos signālus mehāniskās vibrācijas signālos. Ir divi fiziski efekti, kurus var izmantot, lai pārveidotu elektrisko signālu mehāniskās vibrācijas signālā. A: Magnetostriktīvs efekts. B: pjezoelektriskā efekta apgrieztais efekts. Magnetostriktīvo efektu biežāk izmanto agrīnā ultraskaņas lietojumā. Priekšrocība ir tā, ka jaudas jaudu var padarīt lielu; trūkums ir tāds, ka pārveidošanas efektivitāte ir zema, ražošana ir sarežģīta, un ir grūti masveidā ražot rūpniecisko ražošanu. Kopš Langevina pjezoelektriskā keramikas devēja izgudrošanas pjezoelektriskā efekta pretspēka efekts tiek plaši izmantots. Pjezoelektriskiem keramikas pārveidotājiem ir augsta konvertēšanas efektivitāte, masveida ražošana utt. Trūkums ir tas, ka saražotā jauda ir maza. Esošajās ultraskaņas mašīnās parasti tiek izmantoti pjezoelektriski keramikas devēji. Pjezoelektriskos keramikas devējus izgatavo, slīpējot pjezoelektriskos keramikas izstrādājumus ar diviem metāla priekšējiem un aizmugurējiem slodzes blokiem un cieši savienojot tos ar skrūvēm. Tipiska devēja izejas amplitūda ir aptuveni 10 μm.

2 Metināšanas galviņa (HORN): Metināšanas galvas funkcija ir izgatavot konkrētai plastmasas detaļai atbilstoši plastmasas detaļas formai un apstrādes diapazonam.

Pārveidotāji, ragi un ragi ir veidoti tā, lai tie būtu puse no ultraskaņas frekvences viļņa garuma darbā, tāpēc to lielums un forma ir īpaši izstrādāti; jebkuras izmaiņas var mainīt frekvenci un apstrādes efektus. Profesionāla produkcija. Izturība mainās atkarībā no izmantotajiem materiāliem. Materiāli, kas piemēroti ultraskaņas devējiem, ragiem un metināšanas galviņām, ir: titāna sakausējums, alumīnija sakausējums, leģētais tērauds un tamlīdzīgi. Tā kā ultraskaņas viļņi pastāvīgi vibrē ar augstu frekvenci - apmēram 20 kHz, materiālu prasības ir ļoti augstas, un parastajiem materiāliem tās nav atļautas.